Os soldadores que traballan describen a sala e a unidade de soldadura dos seus soños para maximizar a eficiencia, incluíndo as ferramentas favoritas, o deseño óptimo, as características de seguridade e os equipos útiles.Getty Images
Preguntámoslle ao soldador no traballo: "Para maximizar a eficiencia, cal é a súa sala de soldadura ideal?Que ferramentas, deseños e mobiliario poden axudarche a facer cantar o teu traballo?Atopou unha ferramenta ou equipo que cres que é inestimable?
A nosa primeira reacción veu de Jim Mosman, quen escribiu a columna de The WELDER "Jim's Cover Pass".Traballou como soldador nunha pequena empresa de fabricación de mecanizado durante 15 anos, e despois comezou a súa carreira de 21 anos como profesor de soldadura nun colexio comunitario.Despois de xubilarse, agora é instrutor senior de formación de clientes en Lincoln Electric, onde realiza "adestramento".O seminario "Trainer" é para profesores de soldadura de todo o mundo.
A miña sala ou área de soldadura ideal é unha combinación da área que usei e a área que uso actualmente na tenda da miña casa.
O tamaño da sala.A área que uso actualmente é de aproximadamente 15 x 15 pés, máis outros 20 pés.Áreas abertas e almacenar aceiro para proxectos a gran escala segundo sexa necesario.Ten un teito de 20 pés de alto, e os 8 pés inferiores son unha parede plana de aceiro gris feita de lousas do tellado.Facen a zona máis resistente ao lume.
Estación de soldadura no 1. Poño a estación de soldadura principal no medio da zona de traballo, porque podo traballar desde todas as direccións e chegar a ela cando o necesite.Ten 4 pés x 4 pés x 30 polgadas de alto.A parte superior está feita de chapa de aceiro de ¾ de polgada de espesor.Unha das dúas esquinas mide 2 polgadas.Raio, as outras dúas esquinas teñen un ángulo cadrado perfecto de 90 graos.As patas e a base están feitas de 2 polgadas.Tubo cadrado, con rodas de bloqueo, fácil de mover.Instalei un tornillo de banco grande preto dunha das esquinas cadradas.
Estación de soldadura no 2.A miña segunda mesa ten 3 pés cadrados, 38 polgadas de alto e 5/8 polgadas de grosor na parte superior.Hai unha placa de 18 polgadas de alto na parte traseira desta mesa, que uso para fixar os alicates de bloqueo, as abrazadeiras en C e os imáns de disposición.A altura desta mesa está aliñada coas mandíbulas do torno da mesa 1. Esta mesa ten un estante inferior feito de metal expandido.Poño o meu martelo de cincel, pinzas de soldar, limas, alicates de bloqueo, abrazadeiras en C, imáns de disposición e outras ferramentas manuais neste andel para acceder facilmente.Esta mesa tamén ten rodas de bloqueo para facilitar o movemento, pero adoita apoiarse nunha parede ao lado da miña fonte de enerxía de soldadura.
Banco de ferramentas.Este é un pequeno banco de traballo fixo que mide 2 pés x 4 pés x 36 polgadas de alto.Está preto da parede xunto á fonte de enerxía de soldadura.Ten un estante preto da parte inferior para almacenar electrodos e cables de electrodos.Tamén ten un caixón para almacenar consumibles para sopletes de soldadura GMAW, sopletes de soldadura GTAW, sopletes de soldadura por plasma e sopletes de soldadura con chama.O banco de traballo tamén está equipado cunha esmeriladora de banco e unha pequena perforadora de banco.
Para o columnista de The WELDER, Jim Mosman, a disposición ideal da sala de soldadura para pequenos proxectos inclúe tres bancos de traballo e unha parede metálica feita de paneis de teito de aceiro feitos a proba de lume.Imaxe: Jim Mosman.
Teño dous portátiles de 4-1/2 polgadas.Neste banco de traballo hai unha moedora (unha cun disco abrasivo e outra cun disco abrasivo), dúas brocas (unha de 3/8 de polgada e outra de 1/2 polgada) e dúas moedoras de aire.Instalei unha regleta na parede detrás dela para cargar ferramentas manuais portátiles.Unha de 50 libras.A yunque está no stand.
Caixa de ferramentas.Eu uso dúas caixas de ferramentas grandes con caixas superiores.Están situados na parede fronte á mesa de ferramentas.Unha caixa de ferramentas contén todas as miñas ferramentas mecánicas, como chaves inglesas, tomas, alicates, martelos e brocas.A outra caixa de ferramentas contén as miñas ferramentas relacionadas coa soldadura, como ferramentas de deseño e medición, accesorios adicionais, sopletes e puntas de corte e soldadura, discos de moenda e lixa e material de protección individual adicional.
Fonte de enerxía de soldadura.[Para comprender a innovación das fontes de enerxía, lea "As fontes de enerxía de soldadura adoitan ser fáciles de usar."]
Equipos de gas.Os cilindros de osíxeno, acetileno, argón e mestura 80/20 gárdanse nunha zona de almacenamento exterior.Unha bombona de gas de cada gas de protección está unida na esquina da sala de soldadura preto da fonte de enerxía de soldadura.
Gardei tres frigoríficos.Eu uso unha neveira antiga cunha lámpada de 40 watts para manter os electrodos secos.O outro utilízase para almacenar pintura, acetona, disolvente de pintura e botes de spray de pintura para evitar que se vexan afectados por chamas e faíscas.Tamén teño unha pequena neveira.Eu úsoo para refrixerar as miñas bebidas.
Con este equipo e zona de sala de soldadura, podo xestionar a maioría dos pequenos proxectos.Os elementos máis grandes deben completarse nun ambiente de tenda grande.
Outros soldados fixeron algúns comentarios astutos sobre como mellorar a súa eficiencia e facer cantar a súa sala de soldadura.
Mesmo cando traballo para outros, nunca escatimo en ferramentas.As ferramentas pneumáticas son Dotco e Dynabrade porque poden ser reconstruídas.Ferramentas de artesán, porque se as rompes, serán substituídas.Proto e Snap-on son excelentes ferramentas, pero non hai garantía de substitución.
Para os discos de moenda, utilizo principalmente a soldadura TIG para procesar aluminio e aceiro inoxidable.Entón utilizo discos de corte tipo Scotch-Brite, de 2 polgadas, de grosor a moi fino con rebabas de punta de carburo.
Son mecánico e soldador, polo que teño dúas camas abatibles.Kennedy é a miña primeira opción.Ambos teñen cinco caixóns, un tubo vertical e unha caixa superior para ferramentas de pequeno detalle.
Para a ventilación, o banco de traballo descendente é o mellor, pero é caro.Para min, a mellor altura da mesa é de 33 a 34 polgadas.O banco de traballo debe ter suficientes orificios de montaxe separados ou posicionados para poder entrar ben en contacto coas unións das pezas que se van soldar.
As ferramentas necesarias inclúen moedor manual, moedor de moldes, cepillo eléctrico, cepillo de man, pistola de agulla pneumática, martelo de escoura, pinzas de soldar, calibre de soldadura, chave axustable, desaparafusador, martelo de pedernal, pinzas de soldar, abrazadeira en C, coitelos e elevadores neumáticos/hidráulicos o gatos de cuña.
Para nós, as mellores características para aumentar a eficiencia son os cables Ethernet de taller conectados a cada fonte de enerxía de soldadura, así como o software de produtividade e as cámaras de taller para controlar a carga de traballo e a eficiencia.Ademais, axuda a comprender os accidentes de seguridade no traballo e a orixe dos danos no traballo, ferramentas e equipos.
Unha boa estación de soldadura ten unha superficie sólida, pantalla protectora, caixóns para gardar o esencial e rodas para facilitar o movemento.
A miña sala de soldadura ideal estará disposta para que se poida limpar facilmente e non hai nada no chan que tropece con frecuencia.Quero unha gran área de captura para disparar as miñas faíscas de moenda e recollelas para procesalas facilmente.Terá unha aspiradora de parede para conectar a mangueira para poder usar a mangueira e despois colgala cando remate (como unha aspiradora de toda a casa con gotas de auga).
Gústanme os cables extraíbles, as bobinas de mangueira de aire montadas na parede e os focos de teatro articulados montados na parede para poder axustar a intensidade e a cor da luz á área de tarefas na que estou a traballar.O stand terá un banco de asento de tractor de impacto de gas moi bonito e axustable en altura que pesa 600 libras.Pódese sentar nun fermoso estuche de coiro acolchado.Incluirá un 5 x 3 pés.Coloque unha almofada autoextinguible de 4 x 4 pés no chan frío.Almofada para xeonllos do mesmo material.A mellor pantalla de soldadura de sempre é Screenflex.Son fáciles de mover, instalar e desmontar.
A mellor forma de ventilar e extraer que atopei é estar familiarizado coas restricións da zona de atrapamento do aire de admisión.Algunhas superficies de admisión só estenden de 6 a 8 polgadas de área de captura.Outros teñen de 12 a 14 polgadas máis potentes.Gústame que a miña zona de captura estea por enriba da zona de soldadura para que a calor e o fume suban e queden lonxe de min e do meu corpo.compañeiros.Quero que o filtro estea situado fóra do edificio e tratado con carbón para absorber os contaminantes máis graves.Reciclaro a través do filtro HEPA só significa que co paso do tempo, contaminarei o interior do edificio con metais pesados ou fumes metálicos que HEPA non pode captar.
Descubrín que a campana de alimentación de burato liso de Lincoln Electric con luz integrada é a máis fácil de axustar e conectar á tubería da parede.Agradezo moito a succión de velocidade variable, polo que podo axustala segundo o proceso que estou a usar.
A maioría das placas de presión e mesas de soldadura carecen de capacidade de carga ou de axuste de altura.O mellor banco de traballo comercial que usei é a mesa de soldadura Miller con tornillo de banco e ranuras de fixación.Estou moi interesado na mesa octogonal de Forster, pero non me divirto moito usándoa.Para min, a altura óptima é de 40 a 45 polgadas.Entón estou soldando e apoiándome para unha soldadura cómoda e sen contrapresión.
As ferramentas indispensables son lapis de raias prateadas e rotuladores de pintura de alta pureza.Tanto as puntas de diámetro grande como pequena están recubertas con pintura vermella;Martelo de chip Atlas;Sharpies azuis e negros;torno de carburo conectado ao mango Lámina de corte;trazador de carburo cementado;fixación magnética do chan;potente ferramenta manual JointMaster, con rótula montada nun imán on/off, usada con tornillo de banco modificado;Amoladora eléctrica de moldes de velocidade variable Makita, adopta a aliaxe dura PERF;e cepillo de arame Osborne.
Os requisitos previos de seguridade son o escudo térmico TIG para os dedos, as luvas de escudo térmico de aluminio Tilson, o casco con atenuación automática Jackson Balder e a lente fixa de vidro dourado con filtro Phillips Safety Schott.
Todos os traballos requiren ambientes diferentes.Nalgúns traballos, cómpre levar todos os kits contigo;noutros traballos, necesitas espazo.Creo que unha cousa que realmente axuda á soldadura TIG é o pedal remoto.Nun traballo importante, os cables son unha molestia!
As pinzas de soldadura Welper YS-50 axudan a cortar fíos e limpar vasos.Outro máis popular é un casco de soldador con subministración de aire fresco, preferiblemente de ESAB, Speedglas ou Optrel.
Sempre me resulta máis fácil soldar ao aire libre ao sol porque podo ver mellor os bordos das unións de soldadura.Polo tanto, a iluminación é unha parte fundamental pero descoidada da sala de soldadura.Se os novos soldadores non poden ver os bordos das unións de soldadura de ranura en V, perderános.Despois de anos de experiencia, aprendín a confiar máis nos meus outros sentidos, polo que agora a iluminación non é tan importante, pero cando estudo, poder ver o que estou soldando é todo.
Practica 5S e minimiza o espazo.Se tes que andar, pérdese demasiado tempo.
Kate Bachman é a editora da revista STAMPING.É responsable do contido editorial xeral, da calidade e da dirección de STAMPING Journal.Neste posto, edita e escribe tecnoloxía, estudos de casos e artigos;escribe comentarios mensuais;e forma e xestiona o departamento habitual da revista.
Bachman ten máis de 20 anos de experiencia como escritor e editor en manufactura e outras industrias.
FABRICATOR é a revista líder na industria de conformación e fabricación de metal en América do Norte.A revista ofrece noticias, artigos técnicos e historial de casos, o que permite aos fabricantes facer o seu traballo de forma máis eficiente.Os fabricantes levan servindo á industria desde 1970.
Agora podes acceder completamente á versión dixital de The FABRICATOR e acceder facilmente a recursos valiosos da industria.
Agora pódese acceder facilmente aos recursos valiosos da industria mediante o acceso completo á versión dixital de The Tube & Pipe Journal.
Goza de acceso completo á edición dixital de STAMPING Journal, que ofrece os últimos avances tecnolóxicos, mellores prácticas e noticias da industria para o mercado de estampación de metal.
Goza de acceso completo á versión dixital de The Additive Report para aprender a usar a tecnoloxía de fabricación aditiva para aumentar a eficiencia operativa e mellorar os resultados.
Agora podes acceder completamente á versión dixital de The Fabricator en Español, accedendo facilmente a valiosos recursos do sector.
Hora de publicación: 09-09-2021