Os soldadores de traballo describen a súa sala de soldadura de soños e unidade para maximizar a eficiencia, incluíndo ferramentas favoritas, esquema óptimo, características de seguridade e equipos útiles. Imaxes Getty
Preguntamos ao soldador no traballo: "Para maximizar a eficiencia, cal é a túa sala de soldadura ideal? Que ferramentas, esquemas e mobiliario poden axudarche a cantar o teu traballo? ¿Atopaches unha ferramenta ou un equipo que pensas que é inestimable? "
A nosa primeira reacción veu de Jim Mosman, que escribiu a columna do soldador "Jim's Cover Pass". Traballou como soldador para unha pequena empresa de fabricación de mecanizado durante 15 anos e logo comezou a súa carreira de 21 anos como profesor de soldadura nunha universidade comunitaria. Despois de xubilarse, agora é instrutor de formación de clientes en Lincoln Electric, onde realiza "adestramento". O seminario "Trainer" é para profesores de soldadura de todo o mundo.
A miña sala ou zona de soldadura ideal é unha combinación da área que usei e da área que se usa na miña tenda de orixe.
O tamaño da habitación. A área que eu uso actualmente é de aproximadamente 15 x 15 pés, ademais doutros 20 pés. Aberto áreas e almacenar aceiro para proxectos a gran escala segundo sexa necesario. Ten un teito de 20 metros de alto, e o 8 pés inferior é unha parede plana de aceiro gris feita de lousas do tellado. Fan a zona máis resistente ao lume.
Estación de soldadura nº 1. Poño a estación de soldadura principal no medio da área de traballo, porque podo traballar desde todas as direccións e alcanzalo cando o necesite. Ten 4 pés x 4 pés x 30 polgadas de alto. A parte superior está feita de placa de aceiro de grosor de polgada. Unha das dúas esquinas é de 2 polgadas. Radius, as outras dúas esquinas teñen un ángulo cadrado perfecto de 90 graos. As pernas e a base están feitas de 2 polgadas. Tubo cadrado, en rodas de bloqueo, fácil de mover. Instalei un gran percorrido preto dunha das esquinas cadradas.
Nº 2 Estación de soldadura. A miña segunda mesa é de 3 pés cadrados, 38 centímetros de alto e 5/8 polgadas de grosor na parte superior. Na parte traseira desta táboa hai unha placa alta de 18 polgadas, que eu uso para arranxar os alicates de bloqueo, as pinzas C e os imáns de deseño. A altura desta táboa está aliñada coas mandíbulas da visión na táboa 1. Esta táboa ten unha estantería inferior feita de metal expandido. Poño o meu martelo de cincel, soldadura, ficheiros, alicates de bloqueo, pinzas C, imáns de deseño e outras ferramentas manuais neste andel para un fácil acceso. Esta táboa tamén ten bloqueo de rodas para un movemento fácil, pero normalmente se apoia contra unha parede xunto á miña fonte de enerxía de soldadura.
Banco de ferramentas. Este é un pequeno banco de traballo fixo de 2 pés x 4 pés x 36 polgadas de alto. Está preto da parede xunto á fonte de enerxía de soldadura. Ten unha estantería preto do fondo para almacenar electrodos e fíos de electrodos. Tamén ten un caixón para almacenar consumibles para antorchas de soldadura GMAW, antorchas de soldadura GTAW, antorchas de soldadura de plasma e antorchas de soldadura de chama. O banco de traballo tamén está equipado cun picador de banco e unha pequena máquina de perforación de banco.
Para o columnista soldador Jim Mosman, o esquema ideal para a sala de soldadura para pequenos proxectos inclúe tres bancos de traballo e unha parede metálica feita de paneis de teito de aceiro feitos de lume. Imaxe: Jim Mosman.
Teño dous portátiles de 4-1/2 polgadas. Un moedor (un cun disco de moenda e outro cun disco abrasivo), dous exercicios (un 3/8 polgadas e outro de 1/2 polgadas) e dous trituradores de aire están neste banco de traballo. Instalei unha tira de alimentación na parede detrás dela para cargar ferramentas manuais portátiles. Un 50 quilos. O yunque está sentado no soporte.
Caixa de ferramentas. Eu uso dúas grandes caixas de ferramentas con caixas superiores. Están situados na parede fronte á táboa de ferramentas. Unha caixa de ferramentas contén todas as miñas ferramentas mecánicas, como chaves, tomas, alicates, martelos e exercicios. A outra caixa de ferramentas contén as miñas ferramentas relacionadas coa soldadura, como ferramentas de deseño e medición, accesorios adicionais, antorchas e consellos de corte e soldadura, discos de moenda e lixado e subministracións adicionais de EPE.
Fonte de enerxía de soldadura. [Para comprender a innovación das fontes de enerxía, lea "As fontes de enerxía de soldadura tenden a ser fáciles de usar."]
Equipos de gas. Os cilindros de osíxeno, acetileno, argón e mestura 80/20 mantéñense nunha área de almacenamento exterior. Un cilindro de gas de cada gas blindado está ligado na esquina da sala de soldadura preto da fonte de enerxía de soldadura.
Gardei tres frigoríficos. Eu uso un vello frigorífico cunha lámpada de 40 vatios para manter os electrodos secos. O outro úsase para almacenar pintura, acetona, pintura máis delgada e pintura latas para evitar que sexan afectadas por chamas e chispas. Tamén teño un pequeno frigorífico. Utilízoo para refrixerar as miñas bebidas.
Con este equipo e zona de soldadura, podo xestionar a maioría dos pequenos proxectos. Os elementos máis grandes deben completarse nun ambiente de gran tenda.
Outros soldadores fixeron algúns comentarios estritos sobre como mellorar a súa eficiencia e facer cantar a súa sala de soldadura.
Mesmo cando traballo para os demais, nunca escatín nas ferramentas. As ferramentas pneumáticas son dotco e dynabrade porque poden reconstruírse. Ferramentas de artesán, porque se as rompes, serán substituídas. Proto e Snap-On son excelentes ferramentas, pero non hai garantía de substitución.
Para os discos de moenda, uso principalmente soldadura TIG para procesar aluminio e aceiro inoxidable. Así que uso tipo Scotch-Brite, 2 polgadas, de groso a moi fino discos de corte con canóns de carburo.
Son mecánico e soldador, polo que teño dúas camas plegables. Kennedy é a miña primeira opción. Ambos teñen cinco caixóns, un soporte e unha caixa superior para pequenas ferramentas de detalle.
Para a ventilación, o banco de traballo descendente é o mellor, pero é caro. Para min, a mellor altura da táboa é de 33 a 34 polgadas. O banco de traballo debería ter suficientes orificios espaciados ou posicionados para poder contactar ben as xuntas das pezas para soldar ben.
As ferramentas necesarias inclúen moedor de man, moedor de moldes, cepillo eléctrico, cepillo de man, pistola de agulla pneumática, martelo de escoria, pinzas de soldadura, calibre de costura de soldadura, chave axustable, destornillador, martelo de sílex, pinzas de soldadura, clamp de caixa, coitelos e coitelos e coitelos e coitelos e coitelos e Ascensores pneumáticos/hidráulicos ou JACKS de cuña.
Para nós, as mellores características para aumentar a eficiencia son os cables Ethernet de taller conectados a cada fonte de enerxía de soldadura, así como software de produtividade e cámaras de taller para controlar a carga de traballo e a eficiencia. Ademais, axuda a comprender os accidentes de seguridade do traballo e a fonte de danos no traballo, ferramentas e equipos.
Unha boa estación de soldadura ten unha superficie sólida, pantalla de protección, caixóns para almacenar esenciais e rodas para un movemento fácil.
A miña sala de soldadura ideal estará arranxada para que se poida limpar facilmente e non hai nada no chan que vaia viaxando con frecuencia. Quero que unha gran área de captura tire as miñas chispas de moer para recollelas para un fácil procesamento. Terá un aspirador montado en parede para conectar a mangueira para que poida usar a mangueira e logo colgala cando remate (como un aspirador de casa enteira con gotas de auga).
Gústanme os cordóns despregables, as bobinas de mangueira de aire montadas en parede e os focos de teatro articulados montados en parede para que poida axustar a intensidade e a cor da luz á área de tarefas onde estou traballando. O posto terá un taburete de asento moi fermoso e axustable en altura que pesa 600 libras. Pódese sentar nunha fermosa caixa de coiro acolchada. Incluirá 5 x 3 pés. Coloque unha almofada de auto-extinción de 4 x 4 pés no chan frío. Abonelada do mesmo material. A mellor pantalla de soldadura é ScreenFlex. Son fáciles de mover, instalar e desmontar.
A mellor forma de ventilar e extraer que atopei é estar familiarizado coas restricións da zona de trampa do aire de entrada. Algunhas superficies de entrada só se estenden de 6 a 8 polgadas de área de captura. Outros teñen máis poderosos de 12 a 14 polgadas. Gústame que a miña zona de trampa estea por encima da zona de soldadura para que a calor e o fume suban e se manteñan lonxe de min e do meu corpo. compañeiros. Quero que o filtro estea situado fóra do edificio e tratado con carbono para absorber os contaminantes máis graves. Recirculalo a través do filtro HEPA significa que co paso do tempo, contaminarei o interior do edificio con metais pesados ou fumes metálicos que HEPA non pode capturar.
Descubrín que o capó de alimentación de buraco liso de Lincoln con luz integrada é o máis fácil de axustar e conectar ao tubo da parede. Agradezo moito a succión de velocidade variable, polo que podo axustalo segundo o proceso que estou a usar.
A maioría das placas de presión e as mesas de soldadura carecen de capacidade de carga ou axustabilidade de altura. O mellor banco de traballo comercial fóra do andel que usei é a mesa de soldadura Miller con ranuras de vistas e luminarias. Estou moi interesado na táboa octogonal Forster, pero non me divertirá usándoa. Para min, a altura óptima é de 40 a 45 polgadas. Entón, estou soldando e apoiándome para soldadura cómoda, sen a presión traseira.
As ferramentas indispensables son lapis de raias de prata e marcadores de pintura de alta pureza. Tanto os pinchos de gran e pequeno diámetro están recubertos con pintura vermella; Martelo de chipping de atlas; Sharpies azul e negro; torno de carburo conectado á lámina de corte do mango; escriba de carburo cimentado; unión magnética no chan; Poderoso administrador de xuntas de ferramenta manual, con xunta de bola montada no imán on/off, usado con vise modificado; Makita Electric Variable Speed Mold Milling, adopta a aleación dura perfecta; e cepillo de arame de Osborne.
Os requisitos previos de seguridade son o escudo de calor do dedo TIG, as luvas de escudo de calor de aluminio Tilson, o casco de baixa automática de Jackson Balder e a seguridade Phillips Schott Filtro de vidro de ouro lente fixa.
Todos os traballos requiren diferentes ambientes. Nalgúns traballos, cómpre levar todos os kits contigo; Noutros traballos, necesitas espazo. Creo que unha cousa que realmente axuda a soldar TIG é o pedal remoto. Nun traballo importante, os cables son un problema!
As pinzas de soldadura Welper YS-50 axudan a cortar fíos e limpar cuncas. Outro máis popular é un casco soldador cun subministro de aire fresco, preferiblemente de Esab, Speedglas ou Optrel.
Sempre me resulta máis sinxelo de soldar ao aire libre ao sol porque podo ver mellor os bordos das xuntas de soldadura. Polo tanto, a iluminación é unha parte clave pero descoidada da sala de soldadura. Se os novos soldadores non poden ver os bordos das xuntas de soldadura en V-Groove, botarán de menos. Despois de anos de experiencia, aprendín a confiar máis nos meus outros sentidos, polo que a iluminación non é tan importante agora, pero cando estudo, poder ver o que estou soldando é todo.
Practica 5s e minimiza o espazo. Se tes que andar, perdón demasiado tempo.
Kate Bachman é a editora da revista Stamping. É a responsable do contido editorial xeral, calidade e dirección do diario de estampación. Nesta posición, edita e escribe tecnoloxía, estudos de caso e artigos de características; escribe críticas mensuais; e forma e xestiona o departamento regular da revista.
Bachman ten máis de 20 anos de experiencia escritor e editor na fabricación e outras industrias.
O fabricante é a revista principal da industria de formación de metais e fabricación de América do Norte. A revista ofrece novas, artigos técnicos e historia de casos, permitindo aos fabricantes facer o seu traballo de xeito máis eficiente. Os fabricantes están a servir á industria desde 1970.
Agora podes acceder completamente á versión dixital do fabricante e acceder facilmente aos recursos valiosos da industria.
Os recursos valiosos da industria agora pódense acceder facilmente a través do acceso completo á versión dixital do diario Tube & Pipe.
Goza de acceso completo á edición dixital de Stamping Journal, que ofrece os últimos avances tecnolóxicos, mellores prácticas e noticias da industria para o mercado de estampación de metais.
Goza de acceso completo á versión dixital do informe aditivo para aprender a usar a tecnoloxía de fabricación aditiva para aumentar a eficiencia operativa e mellorar a liña de fondo.
Agora podes acceder completamente á versión dixital do fabricante en Español, accedendo facilmente aos valiosos recursos da industria.
Tempo de publicación: setembro de 09-2021