Dous robots de hidrodemolición completaron a retirada do formigón dos piares da area en 30 días, mentres que o método tradicional estímase que leva 8 meses.
Imaxina conducir polo centro da cidade sen notar a expansión multimillonaria do edificio preto: sen tráfico redirixido e sen demolición perturbadora dos edificios circundantes.Esta situación é case inaudita nas cidades máis grandes dos Estados Unidos porque están en constante evolución e cambio, sobre todo para proxectos deste tamaño.Non obstante, esta transición sutil e tranquila é exactamente o que está a suceder no centro de Seattle, porque os desenvolvedores adoptaron un método de construción diferente: a expansión descendente.
Un dos edificios máis famosos de Seattle, o Climate Commitment Arena, está a sufrir unha ampla renovación e a súa superficie máis que duplicará.O local chamábase orixinalmente Key Arena e renovarase completamente e reabrirase a finais de 2021. Este ambicioso proxecto comezou oficialmente no outono de 2019 e desde entón foi o escenario para algúns métodos únicos de enxeñería e demolición.O contratista Redi Services tivo un papel fundamental no proceso de transformación ao levar este innovador equipamento ao lugar.
A ampliación do edificio cara abaixo evita o caos causado pola expansión horizontal tradicional: redeseñar a estrutura urbana e demoler os edificios circundantes.Pero este enfoque único non se deriva en realidade destas preocupacións.Pola contra, a inspiración vén do desexo e da misión de protexer o tellado do edificio.
Deseñado polo arquitecto Paul Thiry para a Exposición Mundial de 1962, o tellado inclinado facilmente recoñecible gañou o status de fito histórico porque orixinalmente se utilizou para eventos históricos e culturais.A designación de fito esixe que calquera modificación do edificio manteña os elementos da estrutura histórica.
Dado que o proceso de reforma se realiza baixo un microscopio, todos os aspectos do proceso foron sometidos a unha planificación e inspección adicional.A expansión á baixa, aumentando a área de 368.000 metros cadrados a aproximadamente 800.000 metros cadrados, presenta varios desafíos loxísticos.A tripulación cavou outros 15 metros por debaixo do chan actual da area e uns 60 metros por debaixo da rúa.Mentres se logra esta fazaña, aínda hai un pequeno problema: como soportar os 44 millóns de libras de tellado.
Os enxeñeiros e contratistas, incluíndo MA Mortenson Co. e o subcontratista Rhine Demolition, desenvolveron un plan complexo.Eliminarán as columnas e contrafortes existentes mentres instalan un sistema de apoio para soportar os millóns de quilos de tellado, e despois confiarán no apoio durante meses para instalar o novo sistema de apoio.Isto pode parecer desalentador, pero a través dun enfoque deliberado e unha execución paso a paso, fixérono.
O director do proxecto optou por instalar un sistema de apoio temporal para soportar o emblemático teito de varios millóns de libras da area, mentres eliminaba os piares e contrafortes existentes.Confían nestes soportes durante meses para instalar novos sistemas de soporte permanente.Aquajet primeiro excava e elimina aproximadamente 600.000 metros cúbicos.código.O chan, o persoal perforado un novo soporte de cimentación.Este sistema de 56 piares creou a superestrutura utilizada para soportar temporalmente o tellado para que o contratista puidese escavar ata o nivel necesario.O seguinte paso consiste na demolición da cimentación orixinal de formigón.
Para un proxecto de demolición deste tamaño e configuración, o método tradicional do martelo de cincel parece ilóxico.Tardaron varios días en demoler manualmente cada columna e levouse 8 meses en demoler as 28 columnas, 4 columnas en forma de V e un contraforte.
Ademais da tradicional demolición que leva moito tempo, este método ten outra desvantaxe potencial.O desmontaxe da estrutura require unha precisión extremadamente alta.Dado que a base da estrutura orixinal será utilizada como base para os novos piares, os enxeñeiros necesitan unha certa cantidade de materiais estruturais (incluíndo aceiro e formigón) para permanecer intactos.A trituradora de formigón pode danar as barras de aceiro e arriscarse a micro-rachar a columna de formigón.
A precisión e as especificacións de alto nivel necesarias para esta renovación son incompatibles cos métodos tradicionais de demolición.Non obstante, hai unha opción diferente, que implica un proceso que moitas persoas non están familiarizadas.
O subcontratista Rheinland Demolition Company utilizou o contacto co experto en pulverización de auga de Houston Jetstream para atopar unha solución precisa, eficiente e eficaz para a demolición.Jetstream recomendou Redi Services, unha empresa de soporte de servizos industriais con sede en Lyman, Wyoming.
Fundada en 2005, Redi Services ten 500 empregados e oficinas e tendas en Colorado, Nevada, Utah, Idaho e Texas.Os produtos de servizo inclúen servizos de control e automatización, extinción de incendios, escavación hidráulica e servizos de baleiro de fluídos, voadura hidráulica, apoio e coordinación de rotación das instalacións, xestión de residuos, transporte de camións, servizos de válvulas de seguridade de presión, etc. Tamén ofrece servizos mecánicos e de construción civil para mellorar. capacidades de servizo de mantemento continuo.
Redi Services demostrou este traballo e presentou o robot Aquajet Hydrodemolition no sitio de Climate Commitment Arena.Para obter precisión e eficiencia, o contratista utilizou dous robots Aqua Cutter 710V.Coa axuda da cabeza de potencia de posicionamento 3D, o operador pode alcanzar as áreas horizontais, verticais e aéreas.
"Esta é a primeira vez que traballamos baixo unha estrutura tan pesada", dixo Cody Austin, o director rexional de Redi Services."Debido ao noso pasado proxecto de robot Aquajet, cremos que é moi adecuado para esta demolición".
Para ser preciso e eficiente, o contratista utilizou dous robots Aquajet Aqua Cutter 710V para demoler uns 28 piares, catro en V e un contraforte nun prazo de 30 días.Reto pero non imposible.Ademais da intimidante estrutura que pendura sobre a cabeza, o maior desafío ao que se enfrontan todos os contratistas no lugar é o tempo.
"O calendario é moi estrito", dixo Austin."Este é un proxecto moi acelerado e hai que entrar alí, demoler o formigón e deixar que os outros que están detrás de nós completen o seu traballo para levar a cabo a renovación como estaba previsto".
Porque todos traballan no mesmo campo e intentan completar parte do seu proxecto, é necesaria unha planificación dilixente e unha coidadosa orquestración para que todo funcione sen problemas e evitar accidentes.O coñecido contratista MA Mortenson Co. está preparado para afrontar o reto.
Durante a fase do proxecto na que participou Redi Services, ata 175 contratistas e subcontratistas estiveron no lugar ao mesmo tempo.Dado que hai un gran número de equipos traballando, é importante que a planificación loxística tamén teña en conta a seguridade de todo o persoal relevante.O contratista marcou a zona restrinxida con burocracia e bandeiras para manter a distancia segura das persoas no lugar do chorro de auga a alta presión e dos restos do proceso de retirada do formigón.
O robot Hydrodemolition usa auga en lugar de area ou martelos neumáticos tradicionais para proporcionar un método máis rápido e preciso de eliminación de formigón.O sistema de control permite ao operador controlar a profundidade e precisión do corte, o que é importante para un traballo preciso como este.O deseño exclusivo e sen vibracións dos coitelos Aqua permiten ao contratista limpar a fondo as barras de aceiro sen causar microgrietas.
Ademais do propio robot, Redi Services tamén utilizou unha sección de torre adicional para acomodar a altura da columna.Tamén usa dúas bombas de auga de alta presión Hydroblast para proporcionar unha presión de auga de 20.000 psi a unha velocidade de 45 gpm.A bomba está situada a 50 pés da obra, a 100 pés.Conéctaos con mangueiras.
En total, Redi Services derrubou 250 metros cúbicos de estrutura.código.Material, mantendo intactas as barras de aceiro.1 1/2 polgadas.As barras de aceiro están instaladas en varias filas, engadindo obstáculos adicionais á eliminación.
"Debido ás múltiples capas de armadura, tivemos que cortar dos catro lados de cada columna", sinalou Austin.“É por iso que o robot Aquajet é a opción ideal.O robot pode cortar ata 2 pés de espesor por pasada, o que significa que podemos completar entre 2 e 3 1/2 yardas.Cada hora, dependendo da colocación da armadura".
Os métodos convencionais de demolición producirán restos que deben ser xestionados.Con Hydrodemolition, os traballos de limpeza implican tratamento de auga e menos limpeza de material físico.A auga de explosión debe ser tratada antes de poder ser descargada ou recirculada a través dunha bomba de alta presión.Redi Services optou por presentar dous grandes camións de baleiro con sistemas de filtración para conter e filtrar a auga.A auga filtrada descárgase de forma segura na canalización de augas pluviais situada na parte superior da obra.
Un antigo contedor transformouse nun escudo de tres lados que foi desmantelado para conter a auga explosiva e mellorar a seguridade da concurrida obra.O seu propio sistema de filtración utiliza unha serie de tanques de auga e monitorización do pH.
"Desenvolvemos o noso propio sistema de filtración porque o fixemos noutros sitios antes e estamos familiarizados co proceso", sinala Austin."Cando ambos robots estaban traballando, procesamos 40.000 litros.Cada quenda de auga.Temos un terceiro para supervisar os aspectos ambientais das augas residuais, que inclúe probar o pH para garantir a eliminación segura.
Redi Services atopou poucos obstáculos e problemas no proxecto.Emprega un equipo de oito persoas todos os días, cun operador por cada robot, un operador por cada bomba, un por cada camión de baleiro e un supervisor e técnico para apoiar dous "equipos" de robots.
A eliminación de cada columna leva uns tres días.Os operarios instalaron o equipo, pasaron de 16 a 20 horas desmontando cada estrutura e despois trasladaron o equipo á seguinte columna.
"Rhine Demolition proporcionou un recipiente antigo que foi reutilizado e cortado en escudos de tres lados que foron desmantelados", dixo Austin."Usa unha escavadora co polgar para quitar a tapa protectora e despois pasa á seguinte columna.Cada movemento leva aproximadamente unha hora, incluíndo mover a tapa protectora, o robot, a instalación dun camión de baleiro, a prevención de derrames de plástico e o movemento de mangueiras.
A renovación do estadio trouxo moitos curiosos.Non obstante, o aspecto da demolición hidráulica do proxecto non só atraeu a atención dos transeúntes, senón que tamén atraeu a atención doutros traballadores do lugar.
Unha das razóns para elixir a explosión hidráulica é 1 1/2 polgadas.As barras de aceiro están instaladas en varias filas.Este método permite a Redi Services limpar a fondo as barras de aceiro sen causar microgrietas no formigón.Aquajet "moita xente quedou impresionada, especialmente o primeiro día", dixo Austin.“Tiñamos unha ducia de enxeñeiros e inspectores que viñeron a ver que pasou.Todos quedaron impresionados pola capacidade do [robot Aquajet] para eliminar barras de aceiro e a profundidade da penetración da auga no formigón.En xeral, todos quedaron impresionados, e nós tamén..Este é un traballo perfecto".
A demolición hidráulica é só un dos aspectos deste proxecto de ampliación a gran escala.O escenario da promesa climática segue sendo un lugar para métodos e equipos creativos, innovadores e eficientes.Tras retirar os pilares de apoio orixinais, o persoal volveu conectar o tellado ás columnas de apoio permanentes.Usan marcos de aceiro e formigón para formar a zona de asentos internas e continúan engadindo detalles que suxiren a finalización.
O 29 de xaneiro de 2021, despois de ser pintada e asinada polos traballadores da construción, o Climate Promise Arena e os membros dos Seattle Krakens, a viga de aceiro final levantouse no seu lugar nunha cerimonia tradicional de cuberta.
Arielle Windham é unha escritora na industria da construción e demolición.Foto cortesía de Aquajet.
Hora de publicación: 06-09-2021