Os acabadores de formigón poden beneficiarse de cambiar de bronce a ferramentas manuais a base de zinc. Os dous compiten entre si en termos de dureza, durabilidade, estrutura de calidade e acabados profesionais, pero o zinc ten algúns beneficios adicionais.
As ferramentas de bronce son unha forma fiable de conseguir bordos de radio e xuntas de control rectas no formigón. A súa estrutura robusta ten unha distribución óptima do peso e pode proporcionar resultados de calidade profesional. Por este motivo, as ferramentas de bronce adoitan ser a base de moitas máquinas de acabado de formigón. Non obstante, esta preferencia ten un prezo. Os custos monetarios e laborais da produción de bronce están a causar perdas á industria, pero non ten por que ser así. Hai un material alternativo dispoñible: o zinc.
Aínda que a súa composición é diferente, o bronce e o zinc teñen propiedades similares. Compiten entre si en termos de dureza, durabilidade, estrutura de calidade e resultados profesionais de tratamento de superficie. Non obstante, o zinc ten algúns beneficios adicionais.
A produción de zinc reduce a carga dos contratistas e fabricantes. Por cada ferramenta de bronce producida, dúas ferramentas de zinc poden substituíla. Isto reduce a cantidade de diñeiro desperdiçado en ferramentas que proporcionan os mesmos resultados. Ademais, a produción do fabricante é máis segura. Ao cambiar a preferencia do mercado ao zinc, beneficiaranse tanto os contratistas como os fabricantes.
Unha ollada máis atenta á composición revela que o bronce é unha aliaxe de cobre que se utilizou durante máis de 5.000 anos. Durante o período crítico da Idade do Bronce, foi o metal común máis duro e versátil coñecido pola humanidade, producindo mellores ferramentas, armas, armaduras e outros materiais necesarios para a supervivencia humana.
Adoita ser unha combinación de cobre e estaño, aluminio ou níquel (etc.). A maioría das ferramentas de formigón son un 88-90% de cobre e un 10-12% de estaño. Pola súa resistencia, dureza e moi alta ductilidade, esta composición é moi adecuada para ferramentas. Estas características tamén proporcionan alta capacidade de carga, boa resistencia á abrasión e alta durabilidade. Desafortunadamente, tamén é propenso á corrosión.
Se se expón a suficiente aire, as ferramentas de bronce oxidaranse e volveranse verdes. Esta capa verde, chamada pátina, adoita ser o primeiro sinal de desgaste. A pátina pode actuar como barreira protectora, pero se están presentes cloruros (como os da auga do mar, o chan ou a suor), estas ferramentas poden converterse nunha "enfermidade de bronce". Esta é a desaparición das ferramentas cuprosas (a base de cobre). É unha enfermidade contaxiosa que pode penetrar no metal e destruílo. Unha vez que isto ocorre, case non hai posibilidades de detelo.
O provedor de cinc está situado nos Estados Unidos, o que limita o traballo de subcontratación. Isto non só trouxo máis empregos técnicos aos Estados Unidos, senón que tamén reduciu significativamente os custos de produción e o valor de venda polo miúdo. empresas MARSHALLTOWN
Debido a que o zinc non contén cuproso, pódese evitar a "enfermidade do bronce". Pola contra, é un elemento metálico cun cadrado propio na táboa periódica e unha estrutura cristalina hexagonal (hcp). Tamén ten unha dureza moderada e pódese facer maleable e fácil de procesar a unha temperatura lixeiramente superior á temperatura ambiente.
Ao mesmo tempo, tanto o bronce como o cinc teñen unha dureza moi adecuada para ferramentas (na escala de dureza de Mohs dos metais, cinc = 2,5; bronce = 3).
Para os acabados de formigón, isto significa que, en canto á composición, a diferenza entre bronce e zinc é mínima. Ambos proporcionan ferramentas de formigón cunha alta capacidade de carga, boa resistencia á abrasión e a capacidade de producir case os mesmos resultados de acabado. O zinc non ten todas as mesmas desvantaxes: é lixeiro, fácil de usar, resistente ás manchas de bronce e rendible.
A produción de bronce depende de dous métodos de produción (fundición en area e fundición a presión), pero ningún método é rendible para os fabricantes. O resultado é que os fabricantes poden transmitir esta dificultade financeira aos contratistas.
A fundición en area, como o nome indica, consiste en verter bronce fundido nun molde desbotable impreso con area. Dado que o molde é desbotable, o fabricante debe substituír ou modificar o molde para cada ferramenta. Este proceso leva tempo, o que resulta en que se producen menos ferramentas e resulta en custos máis elevados para as ferramentas de bronce porque a oferta non pode satisfacer a demanda continua.
Por outra banda, a fundición a presión non é puntual. Unha vez que o metal líquido é vertido no molde metálico, solidificado e eliminado, o molde está de novo listo para o seu uso inmediato. Para os fabricantes, a única desvantaxe deste método é que o custo dun só molde de fundición a presión pode ser tan alto como centos de miles de dólares.
Independentemente do método de fundición que elixa o fabricante, intervén o esmerilado e o desbarbado. Isto dá ás ferramentas de bronce un tratamento de superficie liso, listo para o estante e listo para usar. Desafortunadamente, este proceso require custos laborais.
O esmerilado e o desbarbado son unha parte importante da produción de ferramentas de bronce, e xerarán po que require filtración ou ventilación inmediata. Sen isto, os traballadores poden padecer unha enfermidade chamada pneumoconiose ou "pneumoconiose", que fai que se acumule tecido cicatricial nos pulmóns e pode causar problemas pulmonares crónicos graves.
Aínda que estes problemas de saúde adoitan concentrarse nos pulmóns, outros órganos tamén están en risco. Algunhas partículas poden disolverse no sangue, permitíndolles estenderse por todo o corpo, afectando o fígado, os riles e mesmo o cerebro. Debido a estas perigosas condicións, algúns fabricantes estadounidenses xa non están dispostos a pór en perigo aos seus traballadores. En cambio, este traballo está subcontratado. Pero mesmo eses fabricantes de subcontratación pediron parar a produción de bronce e a moenda implicada.
Como cada vez son menos os fabricantes de bronces no país e no estranxeiro, os bronces serán máis difíciles de conseguir, o que provocará prezos pouco razoables.
Para os acabados de formigón, a diferenza entre bronce e cinc é mínima. Ambos proporcionan ferramentas de formigón cunha alta capacidade de carga, boa resistencia á abrasión e a capacidade de producir case os mesmos resultados de acabado. O zinc non ten todas as mesmas desvantaxes: é lixeiro, fácil de usar, resistente á enfermidade do bronce e rendible. empresas MARSHALLTOWN
Por outra banda, a produción de cinc non soporta estes mesmos custos. Isto débese en parte ao desenvolvemento do alto forno de chumbo e zinc de extinción rápida na década de 1960, que utilizaba o arrefriamento por choque e a absorción de vapor para producir zinc. Os resultados trouxeron moitos beneficios para fabricantes e consumidores, incluíndo:
O zinc é comparable ao bronce en todos os aspectos. Ambos teñen unha gran capacidade de carga e unha boa resistencia á abrasión, e son ideais para a enxeñaría do formigón, mentres que o zinc dá un paso máis alá, con inmunidade á enfermidade do bronce e un perfil máis lixeiro e fácil de usar que pode proporcionar aos contratistas un resultado similar.
Esta é tamén unha pequena parte do custo das ferramentas de bronce. O zinc baséase nos Estados Unidos, que é máis preciso e non precisa de moer e desbarbar, polo que se reducen os custos de produción.
Isto non só salva aos seus traballadores de pulmóns poeirentos e doutras enfermidades graves, senón que tamén significa que os fabricantes tamén poden gastar menos para producir máis. Estes aforros transferiranse ao contratista para axudarlle a aforrar o custo da compra de ferramentas de alta calidade.
Con todos estes beneficios, pode ser hora de que a industria abandone a idade de bronce das ferramentas de formigón e abrace o futuro do zinc.
Megan Rachuy é escritora e editora de contidos para MARSHALLTOWN, líder mundial na fabricación de ferramentas manuais e equipos de construción para diversas industrias. Como escritora residente, escribe contido de bricolaxe e prol para o blog MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Hora de publicación: 06-09-2021