Se algunha vez sentaches na mesa de comedor, derramando viño da copa e provocándolle verter tomates cereixas do outro lado da habitación, saberás o inconveniente que é o chan ondulado.
Pero en almacéns de alta baía, fábricas e instalacións industriais, a platitude e o nivel do chan (FF/FL) poden ser un problema de éxito ou fracaso, afectando o rendemento do uso previsto do edificio. Incluso en edificios residenciais e comerciais ordinarios, os pisos desiguales poden afectar o rendemento, causar problemas con revestimentos de chan e situacións potencialmente perigosas.
A nivel, a proximidade do chan ata a pendente especificada e a platitude, o grao de desviación da superficie do plano bidimensional, convertéronse en especificacións importantes na construción. Afortunadamente, os métodos de medición modernos poden detectar con máis precisión os problemas de nivelación e platitude máis precisamente que o ollo humano. Os últimos métodos permítennos facelo case inmediatamente; Por exemplo, cando o formigón aínda se pode usar e pódese solucionar antes de endurecer. Os pisos máis lisos agora son máis fáciles, máis rápidos e fáciles de conseguir que nunca. Conséguese mediante a improbable combinación de formigón e ordenadores.
É posible que esa mesa de comedor estivese "fixada" amortiguando unha perna cunha caixa de coincidencia, enchendo efectivamente un punto baixo no chan, que é un problema do plano. Se o teu pan se rodea da mesa por si só, tamén podes tratar problemas de nivel.
Pero o impacto da plana e do nivel vai moito máis alá da comodidade. De volta ao almacén de bahía alta, o chan desigual non pode soportar correctamente unha unidade de rack de 20 metros de alto con toneladas de cousas. Pode representar un perigo fatal para os que o usan ou pasan por el. O último desenvolvemento de almacéns, camións pneumáticos de palés, dependen aínda máis de pisos planos e de nivel. Estes dispositivos orientados a man poden elevar ata 750 quilos de cargas de paletas e usar almofadas comprimidas para soportar todo o peso para que unha persoa poida empuxala a man. Necesita un chan moi plano e plano para funcionar correctamente.
A platitude tamén é esencial para calquera taboleiro que estará cuberto por un material de cuberta de chan duro como pedra ou tellas cerámicas. Incluso os revestimentos flexibles como as tellas compostas de vinilo (VCT) teñen o problema de pisos desiguales, que tenden a ser completamente levantados ou separados, o que pode causar riscos, choros ou baleiros a continuación, e a humidade xerada por lavado de chan e apoiar o crecemento do crecemento de crecemento de molde e bacterias. Os pisos antigos ou novos, son mellores.
As ondas da lousa de formigón pódense aplanar ao moer os puntos altos, pero a pantasma das ondas pode seguir perdurando no chan. Ás veces o verás nunha tenda de almacén: o chan é moi plano, pero parece ondulado baixo lámpadas de sodio de alta presión.
Se o chan de formigón está destinado a ser exposto por exemplo, deseñado para a mancha e o pulido, é esencial unha superficie continua co mesmo material de formigón. Non é unha opción encher os puntos baixos con tapóns porque non coincidirá. A única outra opción é desgastar os puntos altos.
Pero a moer nun taboleiro pode cambiar a forma en que captura e reflicte a luz. A superficie do formigón está composta por area (agregado fino), rocha (agregado groso) e suspensión de cemento. Cando se coloca a placa mollada, o proceso de paleta empurra o agregado máis groso a un lugar máis profundo na superficie, e a fina agregada, a pureza de cemento e a laitancia concéntranse na parte superior. Isto sucede independentemente de que a superficie sexa absolutamente plana ou bastante curva.
Cando moe 1/8 polgadas da parte superior, eliminará o po fino e a laitancia, os materiais en po e comezará a expoñer a area á matriz de pasta de cemento. Moer aínda máis e expoñerás a sección transversal da rocha e o maior agregado. Se só moe aos puntos altos, a area e a rocha aparecerán nestas zonas e as raias agregadas expostas fan que estes puntos altos sexan inmortais, alternando coas raias de chea liso onde se atopan os puntos baixos.
A cor da superficie orixinal é diferente das capas de 1/8 polgadas ou menos, e poden reflectir a luz de forma diferente. As raias de cores claras parecen puntos altos, e as raias escuras entre elas parecen canalas, que son as "pantasmas" visuais das ondas eliminadas cun moedor. O formigón moído adoita ser máis poroso que a superficie orixinal da paleta, polo que as raias poden reaccionar de forma diferente aos colorantes e as manchas, polo que é difícil acabar co problema. Se non aplanalas as ondas durante o proceso de acabado de formigón, pode que te molesten de novo.
Durante décadas, o método estándar para comprobar FF/FL foi o método de punta recta de 10 pés. O gobernante está colocado no chan e, se hai algún lago, medirase a altura deles. A tolerancia típica é de 1/8 polgadas.
Este sistema de medición completamente manual é lento e pode ser moi inexacto, porque dúas persoas normalmente miden a mesma altura de diferentes xeitos. Pero este é o método establecido, e o resultado debe ser aceptado como "o suficientemente bo". Na década de 1970, isto xa non era o suficientemente bo.
Por exemplo, a aparición de almacéns de alta baía fixo que a precisión de FF/FL sexa aínda máis importante. En 1979, Allen Face desenvolveu un método numérico para avaliar as características destes pisos. Este sistema denomínase normalmente o número de plana do chan, ou máis formalmente como o "sistema de numeración de perfil de superficie".
Face tamén desenvolveu un instrumento para medir as características do chan, un "perfilador de chan", cuxo nome comercial é o dipstick.
O sistema dixital e o método de medición son a base do ASTM E1155, que se desenvolveu en cooperación co American Concrete Institute (ACI), para determinar o método de proba estándar para os números de platitude de planos e planos do chan FF.
O perfilador é unha ferramenta manual que permite ao operador camiñar no chan e adquirir un punto de datos cada 12 centímetros. En teoría, pode representar pisos infinitos (se tes un tempo infinito á espera dos teus números FF/FL). É máis preciso que o método gobernante e representa o comezo da medición moderna de platitude.
Non obstante, o perfilador ten limitacións obvias. Por unha banda, só se poden usar para formigón endurecido. Isto significa que calquera desviación da especificación debe ser fixada como devolución de chamada. Os lugares altos poden estar en terra, os lugares baixos pódense cubrir con cubertos, pero todo isto é un traballo remedial, custará o diñeiro do contratista de formigón e levará o tempo do proxecto. Ademais, a medida en si é un proceso lento, engadindo máis tempo, e normalmente é realizado por expertos en terceiros, engadindo máis custos.
A dixitalización por láser cambiou a procura da platitude e a nivel do chan. Aínda que o láser se remonta á década de 1960, a súa adaptación á dixitalización en canteiros de construción é relativamente nova.
O escáner láser usa un feixe moi centrado para medir a posición de todas as superficies reflectantes ao seu redor, non só o chan, senón tamén a cúpula de case 360º de datos arredor e por baixo do instrumento. Localiza cada punto en espazo tridimensional. Se a posición do escáner está asociada a unha posición absoluta (como os datos GPS), estes puntos poden situarse como posicións específicas no noso planeta.
Os datos do escáner pódense integrar nun modelo de información do edificio (BIM). Pódese usar para unha variedade de necesidades, como medir unha habitación ou incluso crear un modelo de computadora construído. Para o cumprimento de FF/FL, a dixitalización por láser ten varias vantaxes sobre a medición mecánica. Unha das maiores vantaxes é que se pode facer mentres o formigón aínda é fresco e utilizable.
O escáner rexistra de 300.000 a 2.000.000 de datos por segundo e normalmente corre durante 1 a 10 minutos, dependendo da densidade de información. A súa velocidade de traballo é moi rápida, os problemas de platitude e nivel de nivel poden situarse inmediatamente despois do nivel de nivelación e pódense corrixir antes de que a lousa se solidifique. Normalmente: nivelar, dixitalizar, volver a nivelar se é necesario, volver a escanear, volver a nivelar se é necesario, só leva uns minutos. Non hai máis moenda e recheo, nin máis devolución de devolución. Permite á máquina de acabado de formigón producir un chan nivel o primeiro día. O aforro de tempo e custos é significativo.
Desde os gobernantes ata os perfiladores ata os escáneres láser, a ciencia de medir a plana do chan entrou na terceira xeración; Chamámoslle Flatness 3.0. En comparación co gobernante de 10 pés, a invención do perfilador representa un enorme salto na precisión e detalle dos datos do chan. Os escáneres láser non só melloran aínda máis a precisión e os detalles, senón que tamén representan un tipo de salto diferente.
Tanto os perfeccionadores como os escáneres láser poden alcanzar a precisión requirida polas especificacións do chan actual. Non obstante, en comparación con perfiladores, a dixitalización por láser aumenta a barra en termos de velocidade de medición, detalles da información e puntualidade e práctica dos resultados. O perfilador usa un inclinómetro para medir a elevación, que é un dispositivo que mide o ángulo en relación ao plano horizontal. O perfilador é unha caixa con dous pés na parte inferior, exactamente a 12 centímetros de distancia e un mango longo que o operador pode manter mentres está de pé. A velocidade do perfilador está limitada á velocidade da ferramenta manual.
O operador percorre o taboleiro en liña recta, movendo o dispositivo de 12 polgadas á vez, normalmente a distancia de cada viaxe é aproximadamente igual ao ancho da habitación. Leva varias carreiras en ambas direccións para acumular mostras estatísticamente significativas que cumpran os requisitos mínimos de datos do estándar ASTM. O dispositivo mide ángulos verticais a cada paso e converte estes ángulos en cambios de ángulo de elevación. O perfilador tamén ten un límite de tempo: só se pode usar despois de que o formigón se endurecera.
Analizar o chan normalmente faise por un servizo de terceiros. Andan no chan e envían un informe ao día seguinte ou máis tarde. Se o informe mostra algún problema de elevación sen especificación, necesitará ser solucionado. Por suposto, para o formigón endurecido, as opcións de fixación están limitadas a moer ou encher a parte superior, asumindo que non é formigón decorativo. Ambos estes procesos poden causar un atraso de varios días. A continuación, o chan debe ser perfilado de novo para documentar o cumprimento.
Os escáneres láser funcionan máis rápido. Miden á velocidade da luz. O escáner láser usa o reflexo do láser para localizar todas as superficies visibles ao seu redor. Require puntos de datos no rango de 0,1-0,5 polgadas (densidade de información moi maior que a serie limitada do perfilador de mostras de 12 polgadas).
Cada punto de datos do escáner representa unha posición no espazo 3D e pódese amosar nun ordenador, como un modelo 3D. A dixitalización láser recolle tantos datos que a visualización parece case unha foto. Se é necesario, estes datos non só poden crear un mapa de elevación do chan, senón tamén unha representación detallada de toda a sala.
A diferenza das fotos, pódese xirar para amosar espazo desde calquera ángulo. Pódese usar para facer medicións precisas do espazo ou para comparar condicións construídas con debuxos ou modelos arquitectónicos. Non obstante, a pesar da enorme densidade de información, o escáner é moi rápido, rexistrando ata 2 millóns de puntos por segundo. A exploración enteira normalmente só leva uns minutos.
O tempo pode gañar cartos. Ao verter e rematar o formigón mollado, o tempo é todo. Afectará a calidade permanente da lousa. O tempo necesario para completar o chan e listo para o paso pode cambiar o tempo de moitos outros procesos no lugar de traballo.
Ao colocar un novo piso, o aspecto case en tempo real da información de dixitalización con láser ten un enorme impacto no proceso de logro da platitude. FF/FL pódese avaliar e solucionar no mellor punto da construción do chan: antes de que o chan se endureza. Isto ten unha serie de efectos beneficiosos. En primeiro lugar, elimina a espera de que o chan complete os traballos de reparación, o que significa que o chan non tomará o resto da construción.
Se desexa usar o perfilador para verificar o chan, primeiro debes esperar a que o chan se endureza, logo organiza o servizo de perfil ao sitio para medir e logo agarde o informe ASTM E1155. Despois debes esperar a que se solucionen os problemas de platez, logo programar a análise de novo e esperar a un novo informe.
A dixitalización por láser prodúcese cando se coloca a lousa e o problema resólvese durante o proceso de acabado de formigón. A lousa pódese dixitalizar inmediatamente despois de que se endureza para garantir o seu cumprimento e o informe pódese completar o mesmo día. A construción pode continuar.
A dixitalización por láser permítelle chegar ao chan o máis rápido posible. Tamén crea unha superficie de formigón con maior coherencia e integridade. Unha placa plana e a nivel terá unha superficie máis uniforme cando aínda se poida usar que unha placa que debe ser aplanada ou nivelada mediante o recheo. Terá un aspecto máis consistente. Terá unha porosidade máis uniforme na superficie, o que pode afectar a resposta a revestimentos, adhesivos e outros tratamentos superficiais. Se a superficie está lixada para a mancha e o pulido, expoñerá o agregado de xeito máis uniforme no chan, e a superficie pode responder de xeito máis consistente e previsiblemente ás operacións de mancha e pulido.
Os escáneres láser recollen millóns de puntos de datos, pero nada máis, puntos no espazo tridimensional. Para usalos, necesitas un software que poida procesalos e presentalos. O software do escáner combina os datos nunha variedade de formas útiles e pódese presentar nun ordenador portátil no sitio de traballo. Ofrece un xeito de que o equipo de construción visualice o chan, sinalice calquera problema, correlacione coa situación real no chan e indique a cantidade de altura que debe baixar ou aumentar. Cerca de tempo real.
Os paquetes de software como o Rithm de ClearEdge3D para NavisWorks proporcionan varias formas diferentes para ver os datos do chan. Rithm for Navisworks pode presentar un "mapa de calor" que amosa a altura do chan en diferentes cores. Pode mostrar mapas de contorno, similares aos mapas topográficos feitos polos topógrafos, nos que unha serie de curvas describen elevacións continuas. Tamén pode fornecer documentos compatibles con ASTM E1155 en minutos en vez de días.
Con estas características do software, o escáner pode usarse ben para varias tarefas, non só o nivel do chan. Ofrece un modelo medible de condicións construídas que se poden exportar a outras aplicacións. Para proxectos de reforma, os debuxos construídos pódense comparar con documentos de deseño histórico para axudar a determinar se hai cambios. Pódese superpoñer ao novo deseño para axudar a visualizar os cambios. En novos edificios, pódese usar para verificar a coherencia coa intención de deseño.
Hai uns 40 anos, un novo reto entrou nas casas de moita xente. Desde entón, este reto converteuse nun símbolo da vida moderna. As gravadoras de vídeo programables (VCR) obrigan aos cidadáns comúns a aprender a interactuar cos sistemas lóxicos dixitais. O parpadeo "12:00, 12:00, 12:00" de millóns de gravadores de vídeo non programados demostra a dificultade de aprender esta interface.
Cada novo paquete de software ten unha curva de aprendizaxe. Se o fas na casa, podes rasgar o pelo e maldicir segundo sexa necesario, e a nova educación de software levará o máximo tempo nunha tarde ociosa. Se aprendes a nova interface no traballo, retardará moitas outras tarefas e pode levar a erros custosos. A situación ideal para introducir un novo paquete de software é usar unha interface que xa está moi utilizada.
Cal é a interface máis rápida para aprender unha nova aplicación informática? O que xa coñeces. Tardaron máis de dez anos en construír o modelo de información para establecer firmemente entre arquitectos e enxeñeiros, pero agora chegou. Ademais, ao converterse nun formato estándar para distribuír documentos de construción, converteuse nunha prioridade para os contratistas no lugar.
A plataforma BIM existente no lugar de construción ofrece unha canle preparada para a introdución de novas aplicacións (como o software Scanner). A curva de aprendizaxe fíxose bastante plana porque os principais participantes xa están familiarizados coa plataforma. Só precisan aprender as novas funcións que se poden extraer dela e poden comezar a usar a nova información proporcionada pola aplicación máis rápido, como os datos do escáner. ClearEdge3D viu a oportunidade de poñer a disposición de máis sitios de construción a moi apreciada Rith Scanner Rith, facéndoa compatible con Navisworks. Como un dos paquetes de coordinación do proxecto máis empregados, Autodesk Navisworks converteuse no estándar de industria de facto. Está en canteiros de todo o país. Agora, pode amosar información do escáner e ten unha ampla gama de usos.
Cando o escáner recolle millóns de puntos de datos, son todos os puntos no espazo 3D. O software de escáner como Rithm para Navisworks é o responsable de presentar estes datos dun xeito que podes usar. Pode amosar salas como puntos de datos, non só dixitalizando a súa situación, senón tamén a intensidade (brillo) das reflexións e a cor da superficie, polo que a vista parece unha foto.
Non obstante, pode xirar a vista e ver o espazo desde calquera ángulo, pasear por el como un modelo 3D e incluso medilo. Para FF/FL, unha das visualizacións máis populares e útiles é o mapa de calor, que mostra o chan nunha vista do plan. Os puntos altos e os puntos baixos preséntanse en diferentes cores (ás veces chamadas imaxes de cores falsas), por exemplo, o vermello representa puntos altos e o azul representa puntos baixos.
Podes facer medicións precisas desde o mapa de calor para localizar con precisión a posición correspondente no chan real. Se a exploración mostra problemas de planificación, o mapa de calor é un xeito rápido de atopalos e solucionalos, e é a vista preferida para a análise FF/FL no lugar.
O software tamén pode crear mapas de contorno, unha serie de liñas que representan diferentes alturas do piso, similares aos mapas topográficos empregados polos topógrafos e camiñantes. Os mapas de contorno son adecuados para exportar a programas CAD, que a miúdo son moi amables para deseñar datos de tipo. Isto é particularmente útil na renovación ou transformación de espazos existentes. Rithm for Navisworks tamén pode analizar datos e dar respostas. Por exemplo, a función de corte e recheo pode dicirche canto material (como a capa de superficie de cemento) é necesario para encher o extremo baixo do chan desigual existente e facelo nivel. Co software de escáner correcto, a información pódese presentar do xeito que precisa.
De todas as formas de perder o tempo en proxectos de construción, quizais o máis doloroso estea esperando. Introducir a garantía de calidade do chan internamente pode eliminar os problemas de programación, á espera de que os consultores de terceiros analicen o chan, esperando mentres analizan o chan e á espera de que se envíen informes adicionais. E, por suposto, á espera do chan pode evitar moitas outras operacións de construción.
Ter o seu proceso de garantía de calidade pode eliminar esta dor. Cando o necesites, podes dixitalizar o chan en minutos. Vostede sabe cando se revisará e xa sabes cando obterás o informe ASTM E1155 (aproximadamente un minuto despois). Posuír este proceso, en lugar de depender de consultores de terceiros, significa ter o seu tempo.
Usar un láser para dixitalizar a plana e o nivel do formigón novo é un fluxo de traballo sinxelo e sinxelo.
2. Instale o escáner preto da porción e escanea recentemente colocada. Este paso normalmente só require unha colocación. Para un tamaño típico da porción, a exploración normalmente leva 3-5 minutos.
4. Carga a visualización do "mapa de calor" dos datos do chan para identificar áreas sen especificación e necesitan ser niveladas ou niveladas.
Tempo de publicación: agosto 29-2021