O acabado de formigón é o proceso de comprimir, aplanar e pulir a superficie de formigón recén vertida para formar unha lousa de formigón lisa, fermosa e duradeira.
O procedemento debe comezar inmediatamente despois de verter o formigón. Faise usando ferramentas especiais de acabado de formigón, a elección da cal depende da aparencia da superficie á que estás dirixido e do tipo de formigón que estea a usar.
Concrete Darby-Esta é unha longa ferramenta plana con dúas asas nunha placa plana cun labio lixeiro no bordo. Úsase para suavizar as lousas de formigón.
Dressing de formigón empregado para a nivelación final da lousa ao final do procedemento de aderezo.
As escobas de formigón, estas vasoiras teñen cerdas máis suaves que as escobas comúns. Úsanse para crear texturas en taboleiros, para decoración ou para crear pisos sen deslizamento.
Ao verter formigón, un grupo de traballadores debe usar pala cadrada ou ferramentas similares para empurrar e tirar o formigón mollado no seu lugar. O formigón debe estenderse por toda a sección.
Este paso consiste en eliminar o exceso de formigón e nivelar a superficie de formigón. Rematou usando unha madeira recta 2 × 4, normalmente chamada grasas.
Primeiro lugar o grito no encofrado (obstáculo que sostén o formigón no seu lugar). Empuxe ou tire 2 × 4 na plantilla coa acción de serra dianteira e traseira.
Prema o formigón nos baleiros e os puntos baixos diante do chisco para encher o espazo. Repita o proceso para eliminar completamente o exceso de formigón.
Este procedemento de acabado de formigón axuda a nivelar as dorsais e a cubrir o espazo que queda despois do proceso de nivelación. Dalgún xeito, tamén incrustou un agregado desigual para simplificar as operacións de acabado posteriores.
Faise arrasando o formigón sobre o formigón en curvas que se solapan para comprimir a superficie, empuxando cara a abaixo para ampliar e encher o espazo. Como resultado, algo de auga flotará no taboleiro.
Unha vez que a auga desaparece, move a ferramenta de recorte cara a adiante ao longo do bordo da plantilla. Levante lixeiramente o bordo principal.
Fai golpes longos mentres procesa o agregado cara atrás ata que se obteña un borde redondeado liso ao longo do límite do taboleiro cun edger.
Este é un paso moi importante no acabado de formigón. Implica cortar rañuras (articulacións de control) na lousa de formigón para evitar o craqueo inevitable.
A ranura funciona guiando as fendas, de xeito que a aparencia e a función da lousa de formigón están danadas mínimamente.
Usando a ferramenta de ranura, ranindo no 25% da profundidade de formigón. O intervalo entre as rañuras non debe exceder as 24 veces a profundidade do taboleiro.
As rañuras deben crearse en todos os recunchos internos da lousa de formigón e todos os recunchos que tocan o edificio ou os pasos. Estas áreas son propensas a fisuras.
Este é o procedemento final de pulido deseñado para levar o formigón de mellor calidade á superficie para obter unha superficie lisa e duradeira. Isto faise levantando lixeiramente o bordo principal mentres arrasa a magnesia flotan nunha gran curva a través da superficie de formigón para comprimir a lousa.
Aínda que hai moitos tipos de carrozas que poden facer este traballo, incluídos os flotadores de aluminio; flotadores de resina de lona laminados; E os flotadores de madeira, moitos construtores prefiren flotadores de magnesio porque son lixeiros e son moi adecuados para abrir buracos de formigón. Evaporarse.
Levante lixeiramente o bordo lixeiramente mentres arrasa a paleta de formigón a través da superficie de formigón nun gran arco para comprimir aínda máis a superficie.
Pódese conseguir un acabado máis suave por dous ou tres pases pola esperanza de superficie para que o formigón se seque un pouco antes do seguinte barrido e eleve un pouco o bordo principal con cada tramo.
Débese ter coidado para evitar aplicar mesturas de formigón demasiado profundas ou "aireadas", xa que isto liberará burbullas de aire no material e evitará que se configure correctamente.
Hai moitos tipos de paletas de acabado de formigón que se poden usar para esta tarefa. Estes inclúen paletas de aceiro e outras paletas de man longa. As palas de aceiro deben usarse con coidado, porque o tempo incorrecto pode provocar que o aceiro atrapa a auga no formigón e dane o material.
Por outra banda, as paletas máis grandes (Fresnos) son excelentes para traballar en superficies amplas porque poden chegar facilmente ao centro da lousa.
As escobas ou acabados decorativos rematan con escobas especiais, que teñen cerdas máis suaves que as escobas estándar.
Arrastre a escoba mollada suavemente a través do formigón en lotes. O formigón debe ser o suficientemente suave como para ser rabuñado pola escoba, pero o suficientemente duro como para manter as marcas. Superposición da parte anterior para garantir a conclusión.
Cando remate, deixe que a superficie cura (seca) para conseguir a máxima resistencia. Aínda que podes andar no formigón tres ou catro días despois da finalización, e conducir ou aparcar no chan dentro de cinco a sete días, o formigón non curará completamente ata o final dos 28 días.
Recoméndase usar un selante de protección despois de aproximadamente 30 días para evitar manchas e prolongar a vida da lousa de formigón.
2. Rematamento da paleta, isto convértese facilmente no tipo máis común de acabado de formigón. A toalla de acabado de formigón úsase para suavizar e nivelar a superficie da lousa de formigón.
3. Vener de formigón prensado: este tipo de chapa obtense presionando o patrón desexado na superficie de formigón recén suavizada. Úsase comunmente para calzadas, beirarrúas e pisos do patio.
4. Acabado pulido: isto obtense mediante lousas de formigón de moer e pulir con produtos químicos especiais para proporcionar a textura ideal coa axuda de equipos profesionais.
5. Decoración de sal-Isto conséguese empregando un rolo especial para inserir cristais de sal de rocha rugosa na lousa de formigón recén vertidos e lavalo con moita auga antes dos conxuntos de formigón.
Outros tipos comúns de acabados de formigón inclúen acabados agregados expostos, acabados de cores, acabados de mármore, acabados gravados, acabados de remuíño, acabados tinguidos, acabados tallados, acabados de brillo, acabados cubertos e acabados areais.
Tempo de publicación: agosto 29-2021