O acabado do formigón é o proceso de comprimir, aplanar e pulir a superficie de formigón recentemente vertida para formar unha laxe de formigón lisa, fermosa e duradeira.
O procedemento debe comezar inmediatamente despois de verter o formigón. Realízase empregando ferramentas especiais de acabado de formigón, cuxa elección depende do aspecto da superficie á que se aspira e do tipo de formigón que se estea a usar.
Ferramenta de formigón: trátase dunha ferramenta longa e plana con dous mangos sobre unha placa plana cun lixeiro bordo. Úsase para alisar laxes de formigón.
Paleta para o nivelado de formigón: úsase para a nivelación final da laxa ao final do procedemento de nivelado.
Vasoiras para acabado de formigón: estas vasoiras teñen cerdas máis suaves que as vasoiras ordinarias. Úsanse para crear texturas en táboas, para decoración ou para crear chans antideslizantes.
Ao verter formigón, un grupo de traballadores debe usar unha pa cadrada ou ferramentas similares para empurrar e tirar do formigón mollado ata o seu lugar. O formigón debe estenderse por toda a sección.
Este paso implica eliminar o exceso de formigón e nivelar a superficie de formigón. Remátase con madeira recta de 2×4, normalmente chamada engraxadora.
Primeiro coloca a regla sobre o encofrado (obstáculo que suxeita o formigón no seu lugar). Empurra ou tira de 2×4 sobre a plantilla coa acción de serra dianteira e traseira.
Prema o formigón nos ocos e puntos baixos diante da regla para encher o espazo. Repita o proceso para eliminar completamente o exceso de formigón.
Este procedemento de acabado do formigón axuda a nivelar as cristas e a encher o espazo que queda despois do proceso de nivelación. Dalgún xeito, tamén incorporou áridos irregulares para simplificar as operacións de acabado posteriores.
Faise varrendo o formigón sobre o formigón en curvas superpostas para comprimir a superficie, empuxando cara abaixo para expandir e encher o espazo. Como resultado, algo de auga flotará na táboa.
Unha vez que a auga desapareza, move a ferramenta de recorte cara adiante e cara atrás ao longo do bordo do modelo. Levanta lixeiramente o bordo principal.
Fai trazos longos mentres procesas o árido cara atrás ata obter un bordo liso e redondeado ao longo do límite da táboa cunha borda.
Este é un paso moi importante no acabado do formigón. Implica cortar ranuras (xuntas de control) na laxe de formigón para evitar a inevitable formación de gretas.
A ranura funciona guiando as gretas, de xeito que a aparencia e a función da laxe de formigón se danen o mínimo posible.
Usando a ferramenta de ranurado, ranurando ao 25 % da profundidade do formigón. A distancia entre as ranuras non debe superar 24 veces a profundidade da placa.
Débense crear ranuras en cada esquina interior da laxe de formigón e en cada esquina que toque o edificio ou os chanzos. Estas zonas son propensas a gretas.
Este é o procedemento de pulido final deseñado para levar o formigón da mellor calidade á superficie para obter unha superficie lisa e duradeira. Isto faise elevando lixeiramente o bordo dianteiro mentres se desliza a lama de magnesia nunha gran curva pola superficie do formigón para comprimir a laxe.
Aínda que existen moitos tipos de llanas que poden facer este traballo, incluíndo llanas de aluminio, llanas de lona laminada e llanas de madeira, moitos construtores prefiren as llanas de magnesio porque son lixeiras e moi axeitadas para abrir buratos de formigón. Evapórase.
Levante lixeiramente o bordo dianteiro mentres pasa a espátula de acabado de formigón pola superficie de formigón nun arco amplo para comprimir aínda máis a superficie.
Pódese conseguir un acabado máis liso con dúas ou tres pasadas pola superficie: agarde a que o formigón seque un pouco antes do seguinte barrido e levante un pouco o bordo principal con cada estiramento.
Débese ter coidado para evitar aplicar mesturas de formigón demasiado profundas ou "aireadas", xa que isto liberará burbullas de aire no material e impedirá que se frague correctamente.
Hai moitos tipos de paletas de acabado de formigón que se poden usar para esta tarefa. Entre elas inclúense as paletas de aceiro e outras paletas de mango longo. As paletas de aceiro deben usarse con coidado, porque o momento incorrecto pode facer que o aceiro atrape auga no formigón e dane o material.
Doutra banda, as paletas máis grandes (fresnos) son estupendas para traballar en superficies amplas porque poden chegar facilmente ao centro da laxe.
As vasoiras ou os acabados decorativos están rematados con vasoiras especiais, que teñen cerdas máis suaves que as vasoiras estándar.
Arrastra a vasoira mollada suavemente polo formigón por quendas. O formigón debe estar o suficientemente brando como para que a vasoira o rañe, pero o suficientemente duro como para deixar marcas. Superpón a parte anterior para asegurar que se completa.
Ao rematar, deixa que a superficie cure (seque) para acadar a máxima resistencia. Aínda que podes camiñar sobre o formigón tres ou catro días despois de rematalo e conducir ou aparcar no chan nun prazo de cinco a sete días, o formigón non curará completamente ata que pasen 28 días.
Recoméndase usar un selante protector despois duns 30 días para evitar manchas e prolongar a vida útil da laxe de formigón.
2. Acabado con paleta: este convértese facilmente no tipo máis común de acabado de formigón. A pano de acabado de formigón úsase para alisar e nivelar a superficie da laxe de formigón.
3. Revestimento de formigón prensado: este tipo de revestimento obtense presionando o patrón desexado sobre a superficie de formigón acabada de alisar. Úsase habitualmente para entradas de vehículos, beirarrúas e chans de patios.
4. Acabado pulido: obtense esmerilando e pulindo laxes de formigón con produtos químicos especiais para proporcionar a textura ideal coa axuda de equipos profesionais.
5. Decoración con sal: isto conséguese empregando un rodillo especial para inserir cristais de sal de rocha en bruto na laxa de formigón recén vertida e lavándoa con abundante auga antes de que o formigón frague.
Outros tipos comúns de acabados de formigón inclúen acabados con áridos expostos, acabados coloreados, acabados de mármore, acabados gravados, acabados en espiral, acabados tinguidos, acabados tallados, acabados con purpurina, acabados revestidos e acabados con chorro de area.
Data de publicación: 29 de agosto de 2021